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            技術資料

            關于精銑刨,你知多少

            2016/8/3 10:25:44 打印

            精銑刨機概念:

               銑刨鼓相鄰兩個銑刨刀具的垂直投影之間的距離即為銑刨刀間距(LA),如圖一。對于銑刨寬度為1米及以上的銑刨機,通常將刀間距為15mm18mm的銑刨鼓為標準銑刨鼓,對于銑刨寬度小于1米的銑刨機,標準銑刨鼓的刀間距為12mm。精銑刨是指利用刀間距比標準銑刨鼓更小的精銑刨鼓進行銑刨。由于銑刨刀間距更小所以銑刨出的紋理便更精細。與之相反,當銑刨刀間距比標準銑刨鼓刀間距要大時,如25mm20mm,我們稱之為經濟型銑刨鼓。這種銑刨鼓主要用于大深度銑刨,由于刀間距大,銑刨鼓上的刀具較少,所以切削阻力小,刀具的損耗相對也較小,所以稱之為經濟性銑刨鼓。

             

             

            使用不同的銑刨刀間距的銑刨鼓,其銑刨面的橫向紋理間距和深度不同,如圖二、三所示。表一給出了不同刀間距銑刨鼓的銑刨面橫向紋理間距和深度的理論值。

             

               銑刨面的縱向紋理的間距深度則除了和銑刨行走速度有關, 如圖四。普通銑刨鼓的每條切削線所在的截面布置有一個銑刨刀具,而維特根獨有一種雙刀具設計的精細銑刨鼓,他的每個切削線所在的截面間隔180度相對地布置有兩個銑刨刀具。這種雙刀具銑刨鼓與相同刀間距的單刀具銑刨鼓相比,在相同的銑刨行走速度下可以獲得更小的紋理縱向間距,銑刨表面紋理更為精細。或者從另一個角度說,為了獲得相同精細程度的銑刨紋理,雙刀具設計的精細銑刨鼓可以采用更快的銑刨行走速度,從而提高銑刨作業的效率。

             

             

            綜合來看,銑刨紋理的精細程度與銑刨鼓的刀間距、銑刨行進速度以及銑刨切削線的單刀具或雙刀具設計有關。


             

            精銑刨工藝的應用現狀:

             

            精銑刨技術在現有路面應用中主要有以下幾大用途:

             

            1)改善路面抗滑性能。瀝青路面經過一定時期的運營后,摩擦系數不足,抗滑性能會有很大程度的降低,導致交通安全隱患增加。通過精銑刨工藝對其表面進行處治,可得到一個新的、具有細密紋理的路面,從而增加路面的摩擦力。由于銑刨深度小不會影響原有面層,精銑刨后的路面無須加鋪新面層就可迅速開放交通,大大減小了路面養護的造價。美國有很多這樣處理過的路面,銑刨厚度按錯臺高度控制,當最大錯臺高度為5mm時,銑刨厚度應不小于7mm,最深銑刨厚度不大于10mm,這樣恢復抗滑構造的同時,將路面錯臺也全部消除,同時起到了改進路面平整度的作用。


            2)恢復路面平整度及橫坡度。在經過一定年限使用磨耗后,原有瀝青路面的平整度會大大降低,路面的“構造深度”往往低于規范規定值,有的甚至出現錯臺。車輛在平整度不足的路面上行駛,不僅噪音大,舒適性得不到保證,而且容易引發交通事故。但是,此時一般道路整體結構仍保持較好,若進行大修,既耗時又不經濟。而借助精銑刨工藝,則可以依靠維特根公司專門開發的獨有高精度找平系統,在銑刨機上配置相應規格的精銑刨轉子,對不合規范的路面進行相應的平整度修復處理。雖然精銑刨工藝不能消除因多年使用產生的路面結構深層次的損壞,但能夠恢復瀝青的平整度,而且能夠迅速開放交通,銑刨下來的少量廢料還可以回收再利用,是一種理想的節約成本、延長路面使用壽命的工藝。此外,路面施工過程中精銑刨還可以用于消除粘結層的不平整,或者在瀝青路面進行微表處之前,對原路面進行平整度和橫坡度的修整,有助于提高微表處的效果。

             

            3)去除交通標線。隨著城市建設的發展以及城市人口的增多,為了緩解城市內部交通擁擠現象,在城市規劃設計中往往會出現老城市道路拓寬改建或者新建過街天橋的情況,此時,為了保證大家的行車安全,往往需要對原有路面上交通路線重新規劃并將橋下人行斑馬線清除。除原有交通線不清晰僅需重新刷涂外,交通線重新施化前必須將舊路線清除,以避免新舊交通線并存導致司機“犯迷糊、無所適從”現象出現。針對于此,精銑刨工藝可很好地去除路面標線,為新標線的實施和新結構層的鋪筑提供相對潔凈的基面。

             

            4)為車轍病害處理做準備。傳統車轍處理方法基本采用全銑刨+全置換工藝,即將原有路面銑刨后重新攤鋪面層,這種方法處理效果雖然較好,但也表現出一定缺點:造價很高,工程量大,同時容易引起舊路面損傷及產生較多銑刨廢料。此外,若車轍是流動性車轍,對其整個面層進行全銑刨的話,操作時不易分層,容易造成不同面層材料混合,攤鋪時材料級配得不到保證,大大影響維修質量。因此,從經濟性和性能方面考慮,在很多情況下全銑刨+全置換工藝不適合大面積應用。新興的就地熱再生處理車轍技術雖然有可利用原有路面材料、減小運輸作業等低碳經濟的優點,但是其需要一整套的熱再生設備,配套設備要求很高,在條件有限的情況下無法實施。針對上述情況,從降低車轍深度和恢復路面性能出發,可采用將車轍隆起部分精銑刨處理、降低車轍深度然后再加鋪微罩面的技術路線,這樣所用瀝青混凝土用量將大大減小,且能保證原有路面材料的利用率。

             

            5)去除工廠地面上的樹脂層/合成材料層。

             

            經濟效益分析


               經精銑刨處治基面的瀝青路面,基層表面使用的透層油大大減小,綜合因使用精銑刨增加的機械費用和減少的透層油材料費用,實際的直接經濟增加費用約為每平方米3元,然而,在層間粘結能力的提高對路面疲勞壽命的影響研究中,有作者通過大量的室內疲勞試驗數據實驗估算出,經精銑刨處治基面的瀝青路面服役時間可增長約30%~35%,推遲瀝青路面大修時間達3~4年,經測算,僅此項每平方米可節約養護費用約10元。

            1.應用廣泛。精銑刨可以廣泛應用于車轍銑刨、路面平整度恢復、路面摩擦系數的提高、標線去除、隆聲帶等的路面修復工程中。精銑刨鼓的寬度從0.15米到3.8米中選擇,滿足各種工況下的應用。精銑刨既可以應用于瀝青混凝土路面,也可以應用于水泥混凝土路面。

            2.經濟高效。傳統的銑刨加鋪需要銑刨大量的材料,運輸量大;且加鋪時攤鋪厚度大,需要大量的新混合料。相比之下,精銑刨施工作業銑刨料少,節約材料運輸成本,并且施工速度快,通常銑刨后可立即開放交通。如果選用維特根的銑刨機配備銑刨鼓快換系統(FCS系統),更換精銑刨鼓和標準銑刨鼓則會變得非常簡單。

            3.環境友好。精銑刨由于銑刨高效、銑刨料少,減少了運輸車輛的使用;同時,減少加鋪材料的使用,節約了寶貴的資源。所以,精銑刨是一種環境友好的工藝。

            4.銑刨質量高。采用精銑刨可以達到很高的銑刨平整度,無論是直接開放交通還是進行薄層加鋪,都可以獲得很高的路面質量。同時,精銑刨后的路面紋理也能有效地降低噪音水平。




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